主軸高速加工中心的用途和使用注意事項

發(fā)布時間：2021-04-09 19:15:24點擊率：

【大中小】

工業(yè)生產(chǎn)中的主軸高速加工中心具有機、電、液集于一體，技術(shù)密集和知識密集的特點。因此維護人員不僅要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解、掌握它，做好維護保養(yǎng)工作。

主軸高速加工中心用途：
1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件
加工中心具有鉆孔切削的功能，一般配有16-24把刀具，在機械手的參與下可以對孔系較多的板類零件或盤類零件進行加工。
2.小型零件
加工中心一般不會太大，這里的大并不只是單單指加工中心的外部體積，加工中心的個頭，而是指加工中心的加工行程。X軸加工行程大也就在一米左右，也就是1000mm。零件過大不適合加工中心的裝夾。
3.質(zhì)地軟的零件
加工中心配備的主軸一般是BT40/BT50的小型高速主軸，加工中心的整體剛性較低。所以，一般用于加工銅件、鋁件、高速鋼等材質(zhì)的零件。而對于不銹鋼等硬度較高的零件不建議加工。對加工中心精度特別是重復(fù)定位精度的影響很大。不建議使用在重切削的場合。

主軸高速加工中心使用注意事項：
1、每把刀具首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給補償值是否相符。
2、單段試切時，“快速倍率”開關(guān)必須設(shè)置于低擋。
3、精銑前必須用較小的直徑的刀將角位的余量粗清角,無法清角的地方,必須做曲面擋住，避免精銑時角位余量過多導(dǎo)致刀具損壞,要保證精銑時余量是均勻的。
4、在程序運行中，要重點觀察數(shù)控系統(tǒng)的幾種顯示。
5、無論是首次加工的零件還是周期性重復(fù)加工的零件，首先都必須按照圖樣工藝、程序卡和刀具調(diào)整卡，進行逐把刀、逐段程序的試切。

上一篇：加工中心主軸維修實例和故障排除法

下一篇：四種不同的數(shù)控機床主軸系統(tǒng)你知道幾種

關(guān)閉

客戶服務(wù)熱線
18002899977

給我們留言

在線客服