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如何提高臥式鏜床的主軸裝配精度

發(fā)布時間:2021-04-19 20:14:29點擊率:

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臥式鏜床的鏜孔精度高達(dá) IT17,Ra1.6~0.8 為加工元件表面粗糙度值,鏜床軸向運(yùn)動并呈水平布置狀態(tài),順著前立柱運(yùn)動的主軸箱與導(dǎo)軌運(yùn)動方向呈垂直狀態(tài),工作臺橫向或縱向運(yùn)動,實現(xiàn)鏜削加工目標(biāo),基于臥式鏜床經(jīng)濟(jì)實用、 裝備簡單,為此常用于生產(chǎn)加工螺紋、端面、外圓、大型箱體等零件加工,同時也用于加工拖拉機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)缸體的重要設(shè)備之一,其中長孔鏜削是加工箱體零件的代表,在金屬切削加工中常見,該種加工形式對孔系位置、孔自身精度有極高要求,需臥式鏜床通過合理設(shè)計,保障主軸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、有效,滿足相關(guān)元器件加工制造需求。
1 科學(xué)控制影響臥式鏜床主軸裝配精度的要素
  為科學(xué)控制影響臥式鏜床主軸裝配精度的要素,需對 該主軸結(jié)構(gòu)有所了解,通過觀察圖 1 可知,臥式鏜床主軸由前軸承、前齒輪、鍵、主軸套筒、后齒輪、箱體、后軸承、擋油 圈、調(diào)整墊、止退墊、圓螺母及鏜軸構(gòu)成,臥式鏜床主軸裝配 精度受各主要件影響,只有各主要件精度高、裝配合理,才 能保障臥式鏜床裝配精度得以提高,同時軸承設(shè)計、主軸轉(zhuǎn) 速、主軸組件平衡性等性能,也是科學(xué)控制影響臥式鏜床主 軸裝配精度的要素。
1.前軸承;2.前齒輪;3.鍵;4.主軸套筒;5.后齒輪;6.箱體;7 后軸承;8.擋油圖;9.調(diào)整墊;10.止退墊;11.圓螺母;12 鏜軸
圖 1 臥式鏜床主軸裝配圖
2 依據(jù)臥式鏜主軸裝配要求提高設(shè)備精度
  臥式鏜床前后軸承采用背對背結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝,為提高其裝配精度,需依據(jù)其裝備需求,通過調(diào)整圓螺母、調(diào)整墊、 止退墊,使主軸預(yù)緊力得以優(yōu)化,并達(dá)到鎖緊目的,套筒內(nèi)的臥式鏜床主軸通過平鍵與外部主軸連接,同時能跟隨主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,在傳動鏈作用下套筒內(nèi)主軸可朝前后方向移動,其中平鍵聯(lián)結(jié)過盈量需控制在 0.02~0.03 mm,鏜床主軸與主軸套筒間隙控制在 0.01~0.02 mm,以 0.025 mm 為標(biāo)準(zhǔn)控制裝備后主軸外延端面 300 mm 處徑向跳動差,近軸端鏜床主軸軸孔跳動差應(yīng)≤0.015 mm,離軸端鏜床主軸徑向跳動差應(yīng)≤0.02 mm。
3 分析有效提臥式鏜床主軸裝配精度的措施
3.1 鏜床主軸與其套筒配對加工
  在精磨鏜床主軸及套筒后,需要依據(jù)相關(guān)加工需求對套筒進(jìn)行珩磨,通過精確測量套筒尺寸,檢驗精磨、珩磨成果,及時對尺寸進(jìn)行調(diào)整,依據(jù)調(diào)整后的尺寸配磨鏜床主軸, 使鏜床主軸及相關(guān)套筒之間的配合間隙控制在 0.01~0.02mm,達(dá)到提高臥式鏜床主軸裝配精度的目的。
3.2 精磨鍵槽
  鍵槽是一條在孔內(nèi)或軸上與鍵相配的槽,針對臥式鏜 床主軸來講這條槽在軸上,為此鍵槽的尺寸需與主軸尺寸 相匹配,遵循臥式鏜床主軸裝配要求,秉持提高主軸運(yùn)行精 度原則,使該環(huán)節(jié)對稱度得到保障。
3.3 配磨平鍵
以 0.02~0.03mm 為標(biāo)準(zhǔn),控制平鍵連接,使該環(huán)節(jié)過盈量科學(xué)穩(wěn)定。
3.4 做好裝配調(diào)整
  待臥式鏜床主軸組件精加工后,將該主軸置于測量平 臺上,在前后軸承處使用 V 型鐵做好支撐,在測量檢棒端部徑向跳動值時需做好相關(guān)記錄,同時做好離軸端 300 mm 處的徑向跳動值及其運(yùn)動方向的記錄工作,在套筒上標(biāo)記 徑向跳動大值及其運(yùn)動方向。

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