作為電主軸生產(chǎn)過程的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，浸漆與烘焙的重要性不容忽視，不少廠家產(chǎn)品合格率低，就是因?yàn)檫@兩個(gè)環(huán)節(jié)沒有處理好。接下來，就由星輪的專業(yè)技術(shù)人員給您介紹一下電主軸生產(chǎn)廠家是如何完成浸漆和烘焙這兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的。

1、在對(duì)電主軸浸漆前應(yīng)進(jìn)行全面的清洗處理。

2、浸漆前應(yīng)將機(jī)殼上一切螺釘堵上，避免之后出現(xiàn)安裝困難的問題。

3、浸漆前應(yīng)查看漆的商標(biāo)和有效期，確保漆品質(zhì)量。

4、有必要注重浸漆和烘焙過程中技術(shù)參數(shù)的操控，例如漆的黏度調(diào)整、溫度操控范圍、升降時(shí)刻、浸漬次數(shù)和絕緣電阻等。

5、高溫烘培完成后，在熱態(tài)時(shí)根除定子內(nèi)圓等部位的殘留漆，槽楔部位的殘留漆不該高出鐵心內(nèi)圓。

6、定子繞組經(jīng)絕緣處置后，有必要確保絕緣漆浸漬有些漆膜枯燥、無皺皮、無脫層和帶鋸齒表象，繞組端部無損傷，槽楔完好無損。

7、在烘培過程中，若半途溫度降低或絕緣電阻未到達(dá)穩(wěn)定，則適當(dāng)延長烘培時(shí)間，待絕緣電阻到達(dá)需求后才可出箱。