提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的裝配措施有哪些？

發(fā)布時(shí)間：2022-08-10 15:40:27點(diǎn)擊率：

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1)提高主軸部件的制造精度。首先應(yīng)提高軸承的回轉(zhuǎn)精度，如選用高精度的滾動(dòng)軸承，或采用高精度的多油楔動(dòng)壓軸承和靜壓軸承。其次是提高箱體支承孔、主軸軸頸和與軸承相配合零件的有關(guān)表面的機(jī)械加工精度。此外，還可在裝配時(shí)先測(cè)出滾動(dòng)軸承及主軸錐孔的徑向圓跳動(dòng)，然后調(diào)節(jié)徑向圓跳動(dòng)的方位，使誤差相互補(bǔ)償或抵消，以減少軸承誤差對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響。(2)對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊。對(duì)滾動(dòng)軸承適當(dāng)預(yù)緊可以消除間隙，甚至產(chǎn)生微量過(guò)盈，由于軸承內(nèi)外圈和滾動(dòng)體彈性變形的相互制約，既增加了軸承剛度，又對(duì)軸承內(nèi)外圈滾道和滾動(dòng)體的誤差起均化作用，因而可提高主軸的回轉(zhuǎn)精度。(3)使主軸的回轉(zhuǎn)誤差不反映到工件上。直接保證工件在機(jī)械加工過(guò)程中的回轉(zhuǎn)精度而不依賴(lài)于主軸，是保證工件形狀精度的最簡(jiǎn)單而又有效的方法。例如，在外圓磨床上磨削外圓柱面時(shí)，為避免工件頭架主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響，上件采用兩個(gè)固定頂尖支承，豐軸只起傳動(dòng)作用，工件的州轉(zhuǎn)精度完全取決于頂尖和中心孔的形狀誤差和同軸度誤差，提高頂尖和中心孔的精度要比提高主軸部件的精度容易且經(jīng)濟(jì)得多。又如，在鏜床上機(jī)械加工箱體類(lèi)零件上的孔時(shí)，可采用前、后導(dǎo)向套的鏜模，刀桿與主軸浮動(dòng)連接，所以刀桿的回轉(zhuǎn)精度與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度也無(wú)關(guān)，僅由刀桿和導(dǎo)套的配合質(zhì)量決定。

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