INA主軸軸承潤滑油可以大致分為鋰基和鈣基兩大類。振動控制系統(tǒng)可幫助解決問題。該系統(tǒng)基于LM導(dǎo)軌滾珠絲杠的應(yīng)用技術(shù)，在地震中可對人們的生命和生活提供保護(hù)。該系統(tǒng)不僅可防止因地震而造成的損壞，鋰基相對與鈣基潤滑油具有優(yōu)異的抗水性，機(jī)械安定性、化學(xué)安定性，鋰皂的稠化能力較強(qiáng)，在潤滑脂中添加極壓劑、防銹等添加劑后，制成多種長壽命脂。還能由于自己無所不在、可靠耐用而減少人們的恐慌,磚機(jī)軸承使用環(huán)境惡劣，時間長、負(fù)荷重、維護(hù)保養(yǎng)困難，因此大都數(shù)用鋰基潤滑油。

如果INA軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使萬向節(jié)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至?xí)p傷滾道和滾動體。所以在安裝軸承前，必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。

潤滑對INA軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。

增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。萬向節(jié)軸承表面涂有防銹油，必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。全封閉軸承不須清洗加油。

在INA軸承安裝上了之后,如果不仔細(xì)進(jìn)行調(diào)準(zhǔn),校直可能導(dǎo)致軸承遭受另外的載荷,摩擦和振動。這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命,并且可能會損壞其它機(jī)器零件的使用期限。此外,增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風(fēng)險。

在使用期間,要經(jīng)常對萬向節(jié)軸承運(yùn)行的基本外部條件進(jìn)行監(jiān)測,譬如溫度,振動和噪音的測量等等。這些有規(guī)律的檢查將及早發(fā)現(xiàn)潛在的問題并將防止出現(xiàn)意想不到的機(jī)器中止現(xiàn)象，使生產(chǎn)計劃得以實現(xiàn),提高的工廠生產(chǎn)力和效率。

在運(yùn)作過程中,INA軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現(xiàn)。軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化萬向節(jié)軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。