電主軸與傳統(tǒng)的機(jī)床主軸相比，結(jié)構(gòu)更加緊湊、重量也更輕盈，工作時(shí)轉(zhuǎn)速更高、功率更大、具有更快的響應(yīng)速度，制造的噪音也比傳統(tǒng)主軸要低得多。這種單元化結(jié)構(gòu)極大地簡(jiǎn)化了機(jī)床設(shè)計(jì)，易于定位，是一種比較理想的結(jié)構(gòu)。

在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，這一技術(shù)與直線(xiàn)電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將高速加工工藝水品推上了一個(gè)新的高度。我國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床電主軸的使用研究起步于1998年，目前與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)還有一定的差距，尚未形成批量自主生產(chǎn)規(guī)模。

軸承需要具備良好的剛性、抗阻尼性和較長(zhǎng)的使用壽命。通常有動(dòng)靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或是電磁懸浮軸承三種選擇。其中，復(fù)合陶瓷軸承使用熱壓陶瓷球以及鋼制軸承套圈，因其耐熱耐磨，且標(biāo)準(zhǔn)化高、易于維護(hù)，在電主軸單元中應(yīng)用最為廣泛。而電磁懸浮軸承雖然高速性能好、精度高、便于顯現(xiàn)監(jiān)控，但由于構(gòu)造和系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜，制造成本較高，價(jià)格長(zhǎng)期居高不下，因此還沒(méi)有得到廣泛推廣。

高頻變頻裝置：要提升加工速度，必須保證電主軸的高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)切削工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)。需要有一臺(tái)設(shè)備來(lái)作為電主軸內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘幾萬(wàn)甚至是十幾萬(wàn)次，高頻變頻裝置的作用即在于此。為完成目標(biāo)，高頻變頻器的輸出頻率必須要達(dá)到幾千赫茲以上。