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電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的故障與維修

發(fā)布時間:2020-07-23 11:37:44點(diǎn)擊率:

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電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的故障維修

  故障現(xiàn)象:主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴(yán)重分析及處理過程:電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點(diǎn)。電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內(nèi)藏式主電動機(jī)。電主軸單元最凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機(jī)的發(fā)熱。由于主電動機(jī)旁邊就是主軸軸承,如果主電動機(jī)的散熱問題解決不好,還會影響機(jī)床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機(jī)與前后軸承都能得到充分冷卻。主軸軸承是電主軸的核心支承,也是電主軸的主要熱源之一。當(dāng)前高速電主軸,大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。因為陶瓷球軸承具有以下特點(diǎn):①由于滾珠重量輕,離心力小,動摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。③彈性變形量小,剛度高,壽命長。由于電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高,因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)性能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力,良好而充分的潤滑是保證主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。采用油霧潤滑,霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa,選用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時,還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題,必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應(yīng)順暢,各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角,使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。

  高速電主軸常見故障的分析與排除

  故障現(xiàn)象 檢查、調(diào)整與判斷方法 故障排除方法

  主軸發(fā)熱 1)主軸軸承預(yù)緊力過大,造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。 可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。

  (2)主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。 可以通過更換新軸承加以排除。

  (3)主軸潤滑油臟或有雜質(zhì),也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大,引起主軸溫度升高。 通過清洗主軸箱,重新?lián)Q油加以排除。

  (4)主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大,引起主軸溫度升高。 通過重新涂抹潤滑脂加以排除。

  主軸強(qiáng)力切削時停轉(zhuǎn) (1)主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。 通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。

  (2)主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。 通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

  (3)主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。 通過更換新的主軸傳動帶加以排除。

  (4)主軸傳動機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強(qiáng)力切削時主軸振動強(qiáng)烈。產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。 通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

  主軸工作時噪聲過大 (1)主軸部件動平衡不良,使主軸回轉(zhuǎn)時振動過大,引起工作噪聲。 需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進(jìn)行動平衡檢查與調(diào)試。

  (2)主軸傳動齒輪磨損,使齒輪嚙合間隙過大,主軸回轉(zhuǎn)時沖擊振動過大,引起工作噪聲。 需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。

  (3)主軸支承軸承拉毛或損壞,使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大,回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大,引起工作噪聲。 需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。

  (4)主軸傳動帶松弛或磨損,使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起工作噪聲。 通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除。

  刀具無法夾緊 (1)碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊。 通過調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除。

  (2)彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。 通過更換新彈簧夾頭加以排除。

  (3)碟形彈簧失效,使主軸抓刀、夾緊裝置無法運(yùn)動到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊。 通過更換新碟形彈簧加以排除。

  (4)刀柄上拉釘過長,頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無法運(yùn)動到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊。 通過調(diào)整或更換拉釘,并正確安裝加以排除。

  刀具夾緊后不能松開 (1)松刀液壓缸壓力和行程不夠。 通過調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。

  (2)碟形彈簧壓合過緊,使主軸夾緊裝置無法完全運(yùn)動到達(dá)正確位置,刀具無法松開。 通過調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量加以排除。

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