在常見的數(shù)控電腦雕刻機(jī)使用中，主軸電機(jī)作為重要的一部分也是比較容易出現(xiàn)故障的地方。其中最常見的問題就是主軸電機(jī)的軸承，由于主軸電機(jī)的長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)，稍有不慎就會(huì)對(duì)主軸電機(jī)的軸承造成損害。

造成主軸電機(jī)軸承出現(xiàn)問題的原因有以下幾點(diǎn)：

第一就是水冷主軸或者風(fēng)冷電主軸的散熱不及時(shí)，殘留的熱量對(duì)軸承造成傷害。

第二就是電主軸的動(dòng)平衡不好，引起軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受力不均，造成軸承磨損。

第三就是在雕刻機(jī)主軸使用過程中受力過大，對(duì)軸承造成過大的受力。

知道了以上幾點(diǎn)軸承損壞的原因后，我們就需要知道如何去更換雕刻機(jī)主軸電機(jī)的軸承了。其實(shí)作為專業(yè)銷售維修雕刻機(jī)主軸電機(jī)的機(jī)構(gòu)來說，我們南京速雕機(jī)電科技是不建議客戶自己去更換或者維修雕刻機(jī)主軸電機(jī)軸承的。雕刻機(jī)的主軸電機(jī)看上去原理簡單，但是屬于精密零件，由于個(gè)人的設(shè)備和技術(shù)缺乏。就算簡單的將軸承等零件更換上，也無法校主軸電機(jī)的動(dòng)平衡。這樣修好的主軸也是用不長久的，所以大家維修或者購買主軸電機(jī)的時(shí)候一定要選擇正規(guī)專業(yè)的廠家，南京速雕機(jī)電科技在雕刻機(jī)行業(yè)內(nèi)得到客戶的一致認(rèn)可。

下面我們就將我們公司十年修理經(jīng)驗(yàn)的師傅的更換主軸電機(jī)軸承的方法步驟分享如下：

1.雕刻機(jī)拆卸前后端蓋、前后螺母

2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件

3.研配前后軸承墊圈

①、電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對(duì)

②、按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同），調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對(duì)墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻

③、若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝

④、預(yù)緊彈簧長期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對(duì)軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧

⑤、若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí)，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻

4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯(cuò)

5.裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤滑

6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干

7.先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯(cuò)位置

8.裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套，（裝配軸承應(yīng)使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）

9.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確

10.前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時(shí)推到位

11.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會(huì)向前移動(dòng)，松手則會(huì)馬上彈回。