高精密數(shù)控車床主軸軸承的檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間:2021-03-30 20:15:28 點(diǎn)擊率:
高精密數(shù)控車床主軸軸承的檢測(cè)
高精密數(shù)控車床是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的儀器,于1970年01月01日啟用。
小數(shù)控車床主軸軸承一般采用角接觸球軸承,用千分尺檢測(cè)軸承內(nèi)外徑和厚度,與國(guó)標(biāo)對(duì)比是否符合要求。測(cè)量角接觸球軸承的內(nèi)外圈厚度差,采用杠桿千分表(百分表)、磁力表座、長(zhǎng)100mm標(biāo)準(zhǔn)塊3件、大理石平板1塊、100mm×100mm×20mm平行塊1。
將平板、3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊6個(gè)端面、磁力表座底面、平行塊上下面清洗干凈,將標(biāo)準(zhǔn)塊120°分布于平板上,角接觸球軸承上口朝上放在標(biāo)準(zhǔn)塊上面(被測(cè)角接觸球軸承要清洗干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,滾道內(nèi)不得有細(xì)微雜物),磁力表座吸在平行塊上,將杠桿千分表頭朝上打在角接觸球軸承下口外圈端面處,使杠桿千分表頭壓下0暢04mm左右,讀出千分表讀數(shù)并記錄。用手輕推平行塊連同磁力表座向里移動(dòng)至角接觸球軸承下口內(nèi)圈端面處,讀出千分表讀數(shù)并記錄,計(jì)算出兩組讀數(shù)差值X,即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面低X。
例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為-0暢014mm,在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0,這表明內(nèi)圈端面比外圈端面低0暢014mm(即內(nèi)圈端面比外圈端面靠近平板面0暢014mm)。反過(guò)來(lái),軸承放置不變,將杠桿千分表頭朝下壓住角接觸球軸承上口外圈端面并使表頭壓下0暢04mm左右,讀出千分表讀數(shù)并記錄。再移到內(nèi)圈端面讀出千分表讀數(shù)并記錄,計(jì)算兩組讀數(shù)差值Y,即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面高Y。
例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為0暢014mm,在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0,這表明角接觸球軸承上口內(nèi)端面比外端面低0暢014mm。采用上述過(guò)程在圓周上對(duì)稱測(cè)4個(gè)點(diǎn),測(cè)出數(shù)值相同為佳,若4個(gè)點(diǎn)上測(cè)出的數(shù)值相差0暢01~0暢02mm還可用,若超差太大則軸承不合格。
高精密數(shù)控車床以此類推對(duì)所有軸承都測(cè)出上述兩組數(shù)值。測(cè)出每盤軸承的狀況后,要選配兩盤相一致的軸承(高度差在0暢02mm內(nèi)均可),同方向裝配,這樣就可以確保這兩盤軸承的內(nèi)、外圈端面全部接觸無(wú)間隙(這一點(diǎn)非常關(guān)鍵)。再測(cè)出第三盤軸承的上口和下口的高度差,此時(shí)就可以考慮第三盤軸承和前兩盤軸承背對(duì)背裝配時(shí)的中間隔套尺寸。內(nèi)隔套和外隔套的厚度是否相同取決于第三盤軸承和另一盤背對(duì)背軸承的高度差。
高精密數(shù)控車床是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的儀器,于1970年01月01日啟用。
小數(shù)控車床主軸軸承一般采用角接觸球軸承,用千分尺檢測(cè)軸承內(nèi)外徑和厚度,與國(guó)標(biāo)對(duì)比是否符合要求。測(cè)量角接觸球軸承的內(nèi)外圈厚度差,采用杠桿千分表(百分表)、磁力表座、長(zhǎng)100mm標(biāo)準(zhǔn)塊3件、大理石平板1塊、100mm×100mm×20mm平行塊1。
將平板、3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊6個(gè)端面、磁力表座底面、平行塊上下面清洗干凈,將標(biāo)準(zhǔn)塊120°分布于平板上,角接觸球軸承上口朝上放在標(biāo)準(zhǔn)塊上面(被測(cè)角接觸球軸承要清洗干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,滾道內(nèi)不得有細(xì)微雜物),磁力表座吸在平行塊上,將杠桿千分表頭朝上打在角接觸球軸承下口外圈端面處,使杠桿千分表頭壓下0暢04mm左右,讀出千分表讀數(shù)并記錄。用手輕推平行塊連同磁力表座向里移動(dòng)至角接觸球軸承下口內(nèi)圈端面處,讀出千分表讀數(shù)并記錄,計(jì)算出兩組讀數(shù)差值X,即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面低X。
例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為-0暢014mm,在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0,這表明內(nèi)圈端面比外圈端面低0暢014mm(即內(nèi)圈端面比外圈端面靠近平板面0暢014mm)。反過(guò)來(lái),軸承放置不變,將杠桿千分表頭朝下壓住角接觸球軸承上口外圈端面并使表頭壓下0暢04mm左右,讀出千分表讀數(shù)并記錄。再移到內(nèi)圈端面讀出千分表讀數(shù)并記錄,計(jì)算兩組讀數(shù)差值Y,即讀數(shù)大的端面比讀數(shù)小的端面高Y。
例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為0暢014mm,在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0,這表明角接觸球軸承上口內(nèi)端面比外端面低0暢014mm。采用上述過(guò)程在圓周上對(duì)稱測(cè)4個(gè)點(diǎn),測(cè)出數(shù)值相同為佳,若4個(gè)點(diǎn)上測(cè)出的數(shù)值相差0暢01~0暢02mm還可用,若超差太大則軸承不合格。
高精密數(shù)控車床以此類推對(duì)所有軸承都測(cè)出上述兩組數(shù)值。測(cè)出每盤軸承的狀況后,要選配兩盤相一致的軸承(高度差在0暢02mm內(nèi)均可),同方向裝配,這樣就可以確保這兩盤軸承的內(nèi)、外圈端面全部接觸無(wú)間隙(這一點(diǎn)非常關(guān)鍵)。再測(cè)出第三盤軸承的上口和下口的高度差,此時(shí)就可以考慮第三盤軸承和前兩盤軸承背對(duì)背裝配時(shí)的中間隔套尺寸。內(nèi)隔套和外隔套的厚度是否相同取決于第三盤軸承和另一盤背對(duì)背軸承的高度差。
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