現(xiàn)場主軸動平衡儀與動平衡機的優(yōu)劣性比較

        應用主軸動平衡機測試，系統(tǒng)所受干擾小，平衡精度高，效率高，特別適于對生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)機械零件作單體平衡。目前，動平衡機在動平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著相當重要的作用，汽輪機、航空發(fā)動機普遍采用這種平衡方法。

        但應用動平衡機進行動平衡存在以下問題：

        (1)主軸平衡時的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不一致，造成平衡精度下降，法有效的防止轉(zhuǎn)子在高速下發(fā)生變形而造成的不平衡；

        (2)主軸平衡機(特別是高速立式平衡機)價格昂貴；

        (3)在主軸動平衡機上平衡好的轉(zhuǎn)子，裝機后其平衡精度難以保證。因為動平衡時的支承條件不同于轉(zhuǎn)子在實際工作條件下的支承條件，且轉(zhuǎn)子同平衡裝置之間的配合也不同于轉(zhuǎn)子與其自身轉(zhuǎn)軸之間的配合條件，即使出廠前已在動平衡機上達到高精度平衡的轉(zhuǎn)子，經(jīng)過運輸、再裝配等過程，平衡精度在使用前難免有所下降，當處于工作轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時，仍可能產(chǎn)生不允許的振動

        (4)有些轉(zhuǎn)子受到尺寸和重量上的限制，很難甚至無法在平衡機上平衡。例如大型發(fā)電機及透平一類的特大轉(zhuǎn)子和大型高溫汽輪機轉(zhuǎn)子等，這類轉(zhuǎn)子用平衡機顯然是無法平衡的；

        (5)轉(zhuǎn)子要拆下來才能進行動平衡，停機時間長、平衡速度慢、經(jīng)濟損失大；

        而現(xiàn)場動平衡儀則因采用了整機現(xiàn)場動平衡法，使上述問題都得到了較好的解決——

        將組裝完畢的旋轉(zhuǎn)機械在現(xiàn)場安裝狀態(tài)下進行的平衡操作稱為整體現(xiàn)場平衡。

        現(xiàn)場動主軸平衡儀把機器作為動平衡機座，通過傳感器測的轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的振動信息，進行數(shù)據(jù)處理，以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通過去重或加重來消除不平衡量，從而達到高精度平衡的目的。

        由于整機現(xiàn)場動平衡是直接接在整機上進行，不需要動平衡機，只需要一套價格低廉的測試系統(tǒng)，因而較為經(jīng)濟。此外，由于轉(zhuǎn)子在實際工況條件下進行平衡，不需要再裝配等工序，整機在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。