1.主軸的修復(fù)

  對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時，可以直接修磨工作面恢復(fù)主軸精度和表面粗糙度。另外磨損較大時可以采用鍍鉻的工藝恢復(fù)原尺寸，經(jīng)精磨和壓光處理，保證尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關(guān)系到修復(fù)主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時，一個手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調(diào)整，手捏主軸要松松緊緊，以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結(jié)束后，再研磨另一端，經(jīng)修研、測量、再修研的多次反復(fù)修正后的主軸，其各工作表面達到要求的技術(shù)標準。

  2.軸瓦的修復(fù)

  粗刮軸瓦在刮研過程中，采用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準進行粗刮，把接觸點子先刮出來，點子要均勻，點子在14～16點/25mm2。刮點刀痕要交叉進行，這樣出來的點子均勻。

  軸瓦的刮研與調(diào)整

  軸瓦上出現(xiàn)均勻的點子后，還要再精刮。在每次配研中都能起到定心找正的作用，從而縮短了調(diào)整時間，并能克服因修刮軸瓦產(chǎn)生側(cè)偏差的問題。

  刮研時，將預(yù)刮好的瓦和錐面支承螺釘按設(shè)計要求裝入箱體孔，注意相互位置和旋轉(zhuǎn)方向，然后，調(diào)整間隙，使之松緊一致，并按砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主軸，經(jīng)過研合把所有瓦塊拆下進行精刮，如此反復(fù)研刮直至達到要求為止。

  精刮時須淺刮，不宜深刮，點子不要過細，軸瓦在油楔大端一側(cè)要刮低一些，以便形成油楔。深刮雖然可以存油，但會造成卸荷，無法形成最大的動壓潤滑油膜。