電主軸維修基本知識介紹
發(fā)布時間：2018-06-19 09:13:11 點擊率：
數(shù)控機床的主軸驅動系統(tǒng)也就是主傳動系統(tǒng)，它的性能直接決定了加工工件的表面質量，它結構復雜，機、電、氣聯(lián)動，故障率較高，它的可靠性將直接影響數(shù)控機床的安全和生產率。因此，在數(shù)控機床的維修和維護中，主軸驅動系統(tǒng)顯得很重要。
維修人員根據維修單，到現(xiàn)場進行故障詢問調查，確定維修方案、擬定維修工作計劃、計劃工時和費用；通過查閱維修資料，分析故障原因；使用通用工具及萬用表，檢測判斷故障部位，在機床現(xiàn)場快速排除故障，填寫維修記錄并交接驗收。
主軸主要維修項目:
更換主軸軸承，修正軸承間隙，主軸錐孔研磨,更換拉刀爪,更換彈簧片,更換易損件,主軸保養(yǎng),更換主軸編碼器等
維修后,同一故障保修期為三個月
電主軸維修:內頁說明
主要維修以下類別:
1.磨削用電主軸2.數(shù)控機床電主軸3.PCB高速鉆削電主軸4.高速離心機電主軸5.高速旋輾電主軸6.高速車削電主軸7.精密機械主軸8其它特殊用途電主軸
主要維修故障:
1.溫升過高2.主軸剛性差3.主軸振動大4.主軸精度差,5.主軸啟動困難5.主軸掉速
導軌研磨:
數(shù)控機床能否達到加工精度高、提高生產效率的目標，這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產中能否正確地對數(shù)控機床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關。
床身導軌磨損后會造成工作臺移動時水平面或垂直面直線度超差,這個問題只能靠刮研修復床身導軌解決.
我公司承接各類機床工作臺,鞍座,床身,導軌刮研修復.、各類機床鑄件銑.磨加工,解決機床精度差,工作臺移動噪聲問題.
貼塑鏟花:
導軌是機床的重要運動部件之一,導軌的作用是使運動部件能沿一定的軌跡運動,并承載運動部件及工件的重量和切削力.各種機械的副作相對運動時,均會因表面相互運動產生摩擦,造成導軌表面磨損或其它形式的損壞.
導軌貼塑鏟花流程:
1.貼塑板厚度選擇
2.下料
3.表面處理
4.調制粘貼劑
5.粘貼
6.修整
7.刮研
8.制作油槽
9.清洗裝配
備注:粘貼前必須將導軌清理干凈,刮削過程 中要測量導軌的平行度,垂直度以及溜板箱結合面到牙條的齒頂距離,以保證修復精度
滾珠絲桿維修
1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理
當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據數(shù)值不同的變化確認故障部位。
a）絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理
如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表最大與最小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度最理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。
b）滾珠絲杠雙螺母副產生間隙的檢測與維修
如果確認故障不是絲杠竄動引起,那就要考慮絲杠螺母副之間是否產生了間隙，檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的最大間隙，然后進行調整。
c）單螺母副的檢測與維修
對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損，如磨損嚴重，必須更換全套絲杠螺母。
如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的最大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜，所需時間長，要求技術水平高。
d）螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙
這個問題一般容易被人忽視，因機床長期往復運動，固定法拉盤的螺釘松動產生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時最高把該故障因素先排除，以免在修理時走彎路。
e）滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修。
滾珠絲杠螺母副運動不平穩(wěn)和噪音過大，大部分是由于潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅動參數(shù)未調整好造成的。
2）軸承、絲杠螺母副潤滑不良
機床在工作中如產生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要考慮到潤滑不良的問題，很多機床經過多年的運轉，絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞， 不能自動潤滑?？梢栽谳S承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數(shù)年之久。
3）伺服電機驅動問題
有的機床在運動中產生振動和爬行，往往檢測機械部分均無問題，不管怎樣調整都不能消除振動和爬行。經仔細檢查，發(fā)現(xiàn)伺服電機驅動增益參數(shù)不適合實際運行狀況。調整增益參數(shù)后，就可消除振動和爬行。
直線導軌更換
導軌滑塊是直線電機中的關鍵的一部分，設備缺少電機則無法運行，在我們的設備運行過程中，有諸多因素造成我們的電機導軌滑塊損壞，這時我們就需要及時檢查和判斷它們的好壞，及早地做好預防工作。
導軌、滑塊的更換
1.拆下電機兩邊的擋板
拆擋板的時候需要注意光纖，要輕拿輕放，避免折斷光纖。
2.檢查電機上是否有碎片
需要及時的清潔電機中的碎片及其他異物，并擦拭干凈電機及電機導軌。
3.用手輕輕動行走臂，檢查導軌滑塊
A.阻力大的情況下，需要清潔行走臂導軌滑塊了，用棉布擦拭導軌，清潔完畢后，用WD40作為輔助清洗劑清潔導軌邊緣的異物。
B.清潔完畢后，用手貼著導軌的邊緣，慢慢的向同一方向移動，檢查導軌是否磨損，當手指感覺有毛刺的時候需要注意檢查了，可能是導軌磨損了，此時，用手慢慢推動行走臂，查看滑塊在此處是不是阻力比較大，行走臂是不是非常難推。阻力比較大的情況下需要立即更換導軌。
C.在擦拭電機的時候，注意電機中有沒有小小的彈珠，如果發(fā)現(xiàn)彈珠，需要清潔干凈，并更換滑塊。
D.輕輕推動行走臂，聽滑塊滑行時候聲音，如果摩擦聲很大，則需要更換滑塊。
E.檢查電機定子和轉子的氣隙，前后是否一致，前后不一致會導致導軌和滑塊的使用壽命下降。需要調節(jié)。
F.仔細觀察滑塊的彈珠與導軌槽是否吻合。
維修更換機床防護罩
機床防護罩是用來保護機床的．他可以保護機床的表面不受外界的腐蝕和破壞．他有很多種類．有：風琴防護罩，鋼板防護罩，這兩種是導軌上所用的．還有絲杠上所用的絲杠防護罩包括：圓形，方形，多邊形．這幾種的做法又有所不同．有用鋼絲支撐式還有縫合式．還有卷簾式防護罩和盔甲防護罩
機床防護罩日常維護:
1.表面的檢查X、Z軸向的表面，清除表面存在的各種切屑及其它的一些贓物，防止雜物的積存，檢查運行的軌道是否達到潤滑的要求，防止因潤滑油不充實產生的巨大摩擦引起的損傷，看表面是不是很光滑，有無劃痕的出現(xiàn)，作為提早發(fā)現(xiàn)的檢測依據，這些工作是每天的重點，希望引起大家的重視。
2.絲杠防護罩的檢查，以防止灰塵和磨粒粘連在絲杠的表面，如果這些東西的存在，會影響絲杠的使用壽命和工作的精度，造成產品的不合格，如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)了絲杠防護罩的破損，應及時的維修，在破損較為嚴重的時候要及時的更換。
這些工作的開展和實施可以充分的發(fā)揮機床防護罩的作用，減少故障的發(fā)生。
機床鈑金噴漆
機床使用過程中,因為環(huán)境及日常生產過程中的防護不當,鈑金部分會發(fā)生掉漆,變舊現(xiàn)象:]
噴漆的工藝流程 1 先將鈑金部位擦拭干凈，用60#或80#紗布打磨一遍。
2 接下來是涂原子灰，晾干后打磨。這個工序最費時也很重要，一般需要重復涂抹打磨幾次，需要用到120#240#360#600#水砂紙，
3 涂抹添眼灰。作用是掩蓋原子灰上的砂紙痕和氣孔。然后用1000#或1200#水砂紙打磨。
4 洗鈑金，用氣槍將噴涂部位吹干。然后用報紙遮擋不需要噴涂的部位。
5 噴漆
機床油路疏通
1、清洗濾油器，分油器及油 管、油孔、油氈、油線等， 按規(guī)定加油，要求油路暢 通，油標醒目。
2、擰緊油泵固定螺絲。
3、更換磨損件。
4、更換新油，消除漏油
液壓系統(tǒng)維護
1、檢查液壓系統(tǒng)調整壓力。
2、拆洗冷卻泵過濾網及冷卻 箱，及時更換冷卻液，要求無 雜物。
3、檢查冷卻管要求管路暢通接 頭不漏。
4、檢查油質，清洗過濾網要求 無油污雜物、油位適當，油標醒目。按規(guī)定加油。
5.修復更換 磨損件。更換液壓油，潤 滑脂，排除泄漏現(xiàn)象
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