機(jī)械主軸的高速加工技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2018-08-15 20:52:32 點(diǎn)擊率：
機(jī)械主軸的高速加工技術(shù)
機(jī)械主軸加工的零件變形小，而且不會(huì)產(chǎn)生什么熱量的，也可以加工一些很薄的零件，當(dāng)高速加工的時(shí)候都是采用了小的直徑的刀具，可以實(shí)現(xiàn)小切深和快速加工的效率。
傳統(tǒng)的加工一般采用大直徑刀具、大切深、大切寬；高速加工的切削力大幅度減小，需要的主軸扭矩相應(yīng)減小。高速加工不僅僅用于加工一些比較軟的材料如鋁、銅、塑料等，現(xiàn)在已經(jīng)可以用于加工硬度在60HRC以上的淬硬鋼，這要?dú)w功于刀具商開發(fā)出了像TiA1N這樣的新的刀具涂層，以及像CBN這樣的新的刀具材料，目前加工淬硬鋼的線速度也達(dá)到了500m/min，使鋼材料的加工也開始采用高速切削。模具制造商因此也越來越多地采用高速加工技術(shù)來加工三維的鋼零件。
電主軸是最近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。
機(jī)械主軸使用的時(shí)候盡量配合高速運(yùn)行，而且運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)該對(duì)電主軸的外壁進(jìn)行環(huán)冷的處理，可以保持冷卻劑的溫度。
家對(duì)高速加工的技術(shù)了解嗎，其實(shí)總的一句話來說，高速加工技術(shù)就是可以讓我們盡量的短時(shí)間內(nèi)可以加工出質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的，合格的零件，這樣的技術(shù)是可以反映出一體個(gè)企業(yè)的市場(chǎng)反映的能力。
高速加工技術(shù)在另兩個(gè)領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，那就是航空與高速機(jī)車行業(yè)。飛機(jī)的骨架與機(jī)翼、高速機(jī)車的車廂骨架都需要切除大量的金屬，從毛坯開始的切除量甚至達(dá)到90%，漫長(zhǎng)的加工時(shí)間使經(jīng)營(yíng)者難以忍受，所以這兩個(gè)行業(yè)欣然接受了高速切削這項(xiàng)新技術(shù)，使得加工時(shí)間縮短到了原來的幾分之一。
采用電主軸的高速加工技術(shù)是目前機(jī)床行業(yè)非常熱門的一個(gè)話題，但對(duì)于還不太熟悉這個(gè)領(lǐng)域的我國(guó)的用戶來說，高速加工到底是什么，有什么優(yōu)勢(shì)呢？加工時(shí)間大幅度縮短，只有原來的約1/4，這意味著一臺(tái)HSC高速機(jī)床可以代替4臺(tái)普通CNC機(jī)床；零件重復(fù)性好，這很利于模具行業(yè)電極的制造；高速機(jī)床的投資可以很快收回，可以縮短交貨期，減小車間占地面積，減少工人數(shù)量。
機(jī)械主軸的高速加工技術(shù)它加工的表面的質(zhì)量是非常高的，而且不用再進(jìn)行其他的表面的處理工序，所以節(jié)省了很大的時(shí)間，而且加工的質(zhì)量很優(yōu)質(zhì)。
機(jī)械主軸加工的零件變形小，而且不會(huì)產(chǎn)生什么熱量的，也可以加工一些很薄的零件，當(dāng)高速加工的時(shí)候都是采用了小的直徑的刀具，可以實(shí)現(xiàn)小切深和快速加工的效率。
傳統(tǒng)的加工一般采用大直徑刀具、大切深、大切寬；高速加工的切削力大幅度減小，需要的主軸扭矩相應(yīng)減小。高速加工不僅僅用于加工一些比較軟的材料如鋁、銅、塑料等，現(xiàn)在已經(jīng)可以用于加工硬度在60HRC以上的淬硬鋼，這要?dú)w功于刀具商開發(fā)出了像TiA1N這樣的新的刀具涂層，以及像CBN這樣的新的刀具材料，目前加工淬硬鋼的線速度也達(dá)到了500m/min，使鋼材料的加工也開始采用高速切削。模具制造商因此也越來越多地采用高速加工技術(shù)來加工三維的鋼零件。
電主軸是最近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。
機(jī)械主軸使用的時(shí)候盡量配合高速運(yùn)行，而且運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)該對(duì)電主軸的外壁進(jìn)行環(huán)冷的處理，可以保持冷卻劑的溫度。
家對(duì)高速加工的技術(shù)了解嗎，其實(shí)總的一句話來說，高速加工技術(shù)就是可以讓我們盡量的短時(shí)間內(nèi)可以加工出質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的，合格的零件，這樣的技術(shù)是可以反映出一體個(gè)企業(yè)的市場(chǎng)反映的能力。
高速加工技術(shù)在另兩個(gè)領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，那就是航空與高速機(jī)車行業(yè)。飛機(jī)的骨架與機(jī)翼、高速機(jī)車的車廂骨架都需要切除大量的金屬，從毛坯開始的切除量甚至達(dá)到90%，漫長(zhǎng)的加工時(shí)間使經(jīng)營(yíng)者難以忍受，所以這兩個(gè)行業(yè)欣然接受了高速切削這項(xiàng)新技術(shù)，使得加工時(shí)間縮短到了原來的幾分之一。
采用電主軸的高速加工技術(shù)是目前機(jī)床行業(yè)非常熱門的一個(gè)話題，但對(duì)于還不太熟悉這個(gè)領(lǐng)域的我國(guó)的用戶來說，高速加工到底是什么，有什么優(yōu)勢(shì)呢？加工時(shí)間大幅度縮短，只有原來的約1/4，這意味著一臺(tái)HSC高速機(jī)床可以代替4臺(tái)普通CNC機(jī)床；零件重復(fù)性好，這很利于模具行業(yè)電極的制造；高速機(jī)床的投資可以很快收回，可以縮短交貨期，減小車間占地面積，減少工人數(shù)量。
機(jī)械主軸的高速加工技術(shù)它加工的表面的質(zhì)量是非常高的，而且不用再進(jìn)行其他的表面的處理工序，所以節(jié)省了很大的時(shí)間，而且加工的質(zhì)量很優(yōu)質(zhì)。
上一個(gè)：高速電主軸的設(shè)計(jì)以及技術(shù)
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