機(jī)床主軸錐度維修數(shù)控研磨機(jī)配件有哪些
發(fā)布時(shí)間：2020-10-25 11:59:54 點(diǎn)擊率：
機(jī)床主軸錐孔研磨步驟與注意事項(xiàng)襲
1 用壓板將研磨機(jī)固定在工作臺(tái)中心。注意機(jī)械干涉。
2 在主軸頭上固定一個(gè)百分表繞研磨機(jī)主軸處畫圓即找正機(jī)床 主軸與研磨機(jī)主軸的同心度。在 0.01 以內(nèi)。
3 圈表后，在系統(tǒng)畫面中相對(duì)坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè) X 軸零 點(diǎn)。以后操作不要移動(dòng) X 軸。
4 一邊移動(dòng) Z 軸一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)研磨機(jī)主軸，使研磨頭碰主軸頭下 端面。相對(duì)坐標(biāo)清零，Z 軸向上抬高 10mm。在坐標(biāo)系里 z 軸 設(shè)零。
5 將研磨頭移動(dòng)到主軸錐孔正下方。 注意干涉。 Z 軸下降 24mm。 Y 軸向負(fù)方向移動(dòng)碰錐孔邊停，相對(duì)坐標(biāo)清零。 Z 軸再抬高 24mm,相對(duì)坐標(biāo)清零，Y 軸向負(fù)方向移動(dòng) 3.45mm 或 3.42mm 在坐標(biāo)系里設(shè) Y 軸零點(diǎn)。
以 BT30 刀具為例編程；O0003; G01G91Z-67.2Y9.8F300; G01G91Y-9.8F1000; 注意事項(xiàng)： 考慮主軸軸承的精度。 檢測檢測主軸與工作臺(tái)的垂直度。 注意錐孔的深度（要以實(shí)際測量值為準(zhǔn)）及錐孔的比例 7/24 氣源的壓力 0.5 兆帕左右。 注意研磨頭與錐孔是否有干涉。
1 用壓板將研磨機(jī)固定在工作臺(tái)中心。注意機(jī)械干涉。
2 在主軸頭上固定一個(gè)百分表繞研磨機(jī)主軸處畫圓即找正機(jī)床 主軸與研磨機(jī)主軸的同心度。在 0.01 以內(nèi)。
3 圈表后，在系統(tǒng)畫面中相對(duì)坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè) X 軸零 點(diǎn)。以后操作不要移動(dòng) X 軸。
4 一邊移動(dòng) Z 軸一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)研磨機(jī)主軸，使研磨頭碰主軸頭下 端面。相對(duì)坐標(biāo)清零，Z 軸向上抬高 10mm。在坐標(biāo)系里 z 軸 設(shè)零。
5 將研磨頭移動(dòng)到主軸錐孔正下方。 注意干涉。 Z 軸下降 24mm。 Y 軸向負(fù)方向移動(dòng)碰錐孔邊停，相對(duì)坐標(biāo)清零。 Z 軸再抬高 24mm,相對(duì)坐標(biāo)清零，Y 軸向負(fù)方向移動(dòng) 3.45mm 或 3.42mm 在坐標(biāo)系里設(shè) Y 軸零點(diǎn)。
以 BT30 刀具為例編程；O0003; G01G91Z-67.2Y9.8F300; G01G91Y-9.8F1000; 注意事項(xiàng)： 考慮主軸軸承的精度。 檢測檢測主軸與工作臺(tái)的垂直度。 注意錐孔的深度（要以實(shí)際測量值為準(zhǔn)）及錐孔的比例 7/24 氣源的壓力 0.5 兆帕左右。 注意研磨頭與錐孔是否有干涉。
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