主軸常見故障的維修分析與排除方法
發(fā)布時間：2020-11-11 11:59:37 點擊率：
1、主軸發(fā)熱
（1）主軸軸承預(yù)緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。
故障排除方法：可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。
（2）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。
故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。
（3）主軸潤滑油臟或有雜質(zhì)，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大，引起主軸溫度升高。
故障排除方法：通過清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。
（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。
故障排除方法：通過重新涂抹潤滑脂加以排除。
2、主軸強(qiáng)力切削時停轉(zhuǎn)
（1）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。
（2）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。
（3）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：通過更換新的主軸傳動帶加以排除。
（4）主軸傳動機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損，造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大，強(qiáng)力切削時主軸振動強(qiáng)烈。產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
3、主軸工作時噪聲過大
（1）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉(zhuǎn)時振動過大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進(jìn)行動平衡檢查與調(diào)試。
（2）主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉(zhuǎn)時沖擊振動過大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。
（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大，回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。
（4）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起工作噪聲。
故障排除方法：通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除。
4、刀具無法夾緊
（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除。
（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。
故障排除方法：通過更換新彈簧夾頭加以排除。
（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過更換新碟形彈簧加以排除。
（4）刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。
5、刀具夾緊后不能松開
（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。
故障排除方法：通過調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。
（2）碟形彈簧壓合過緊，使主軸夾緊裝置無法完全運動到達(dá)正確位置，刀具無法松開。
故障排除方法：通過調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。
電主軸是集高轉(zhuǎn)速、高精密機(jī)電一體的精密部件，是實現(xiàn)高速精密加工的關(guān)鍵功能部件。合理選用優(yōu)質(zhì)適合的電主軸，以及正確維護(hù)與保養(yǎng)可以發(fā)揮電主軸的工作特性，使電主軸長期高效運轉(zhuǎn)，并延長電主軸的使用期限。電主軸的正確使用維護(hù)和保養(yǎng)：
1、嚴(yán)格按照使用說明書來規(guī)范操作
操作人員應(yīng)該對所選用的電主軸及配件有一個基本了解，包括電主軸的額定功率、轉(zhuǎn)速等各項要求，做到不超額定功率運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致電主軸悶車、轉(zhuǎn)子卡死，使電主軸受到嚴(yán)重?fù)p傷，造成更高維修成本。
2、提供可靠的冷卻條件
高速電主軸通常有液體冷卻和空氣強(qiáng)制冷卻方式：
1）液體冷卻電主軸需要定期檢查冷卻液的使用情況，及時供給；
2）空氣強(qiáng)制冷卻電主軸需要定期檢修電主軸空氣制冷系統(tǒng)，避免故障。
3、提供可靠的潤滑調(diào)節(jié)
對于油氣潤滑的電主軸來說，應(yīng)該給主軸提供可靠穩(wěn)定的潤滑條件。注入油氣潤滑器的潤滑油需要經(jīng)過過濾，避免雜質(zhì)混入，油種混用。定期觀察油量并加油，避免斷油，定期清洗濾芯濾網(wǎng)。
4、保持軸承的清潔
高精密的高速電主軸軸承是電主軸剛性與精度的重要保證，清潔度對于精密軸承產(chǎn)品而言至關(guān)重要，軸承的清潔是保證高速電主軸使用壽命的重要環(huán)節(jié)。定期保養(yǎng)軸承，避免雜質(zhì)混入種族，防止水分銹蝕軸承等。
（1）主軸軸承預(yù)緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。
故障排除方法：可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。
（2）主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。
故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。
（3）主軸潤滑油臟或有雜質(zhì)，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大，引起主軸溫度升高。
故障排除方法：通過清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。
（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。
故障排除方法：通過重新涂抹潤滑脂加以排除。
2、主軸強(qiáng)力切削時停轉(zhuǎn)
（1）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。
（2）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。
（3）主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：通過更換新的主軸傳動帶加以排除。
（4）主軸傳動機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損，造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大，強(qiáng)力切削時主軸振動強(qiáng)烈。產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
3、主軸工作時噪聲過大
（1）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉(zhuǎn)時振動過大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進(jìn)行動平衡檢查與調(diào)試。
（2）主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉(zhuǎn)時沖擊振動過大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。
（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大，回轉(zhuǎn)時沖擊、振動過大，引起工作噪聲。
故障排除方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。
（4）主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起工作噪聲。
故障排除方法：通過調(diào)整或更換傳動帶加以排除。
4、刀具無法夾緊
（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除。
（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。
故障排除方法：通過更換新彈簧夾頭加以排除。
（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過更換新碟形彈簧加以排除。
（4）刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝加以排除。
5、刀具夾緊后不能松開
（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。
故障排除方法：通過調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。
（2）碟形彈簧壓合過緊，使主軸夾緊裝置無法完全運動到達(dá)正確位置，刀具無法松開。
故障排除方法：通過調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。
電主軸是集高轉(zhuǎn)速、高精密機(jī)電一體的精密部件，是實現(xiàn)高速精密加工的關(guān)鍵功能部件。合理選用優(yōu)質(zhì)適合的電主軸，以及正確維護(hù)與保養(yǎng)可以發(fā)揮電主軸的工作特性，使電主軸長期高效運轉(zhuǎn)，并延長電主軸的使用期限。電主軸的正確使用維護(hù)和保養(yǎng)：
1、嚴(yán)格按照使用說明書來規(guī)范操作
操作人員應(yīng)該對所選用的電主軸及配件有一個基本了解，包括電主軸的額定功率、轉(zhuǎn)速等各項要求，做到不超額定功率運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致電主軸悶車、轉(zhuǎn)子卡死，使電主軸受到嚴(yán)重?fù)p傷，造成更高維修成本。
2、提供可靠的冷卻條件
高速電主軸通常有液體冷卻和空氣強(qiáng)制冷卻方式：
1）液體冷卻電主軸需要定期檢查冷卻液的使用情況，及時供給；
2）空氣強(qiáng)制冷卻電主軸需要定期檢修電主軸空氣制冷系統(tǒng)，避免故障。
3、提供可靠的潤滑調(diào)節(jié)
對于油氣潤滑的電主軸來說，應(yīng)該給主軸提供可靠穩(wěn)定的潤滑條件。注入油氣潤滑器的潤滑油需要經(jīng)過過濾，避免雜質(zhì)混入，油種混用。定期觀察油量并加油，避免斷油，定期清洗濾芯濾網(wǎng)。
4、保持軸承的清潔
高精密的高速電主軸軸承是電主軸剛性與精度的重要保證，清潔度對于精密軸承產(chǎn)品而言至關(guān)重要，軸承的清潔是保證高速電主軸使用壽命的重要環(huán)節(jié)。定期保養(yǎng)軸承，避免雜質(zhì)混入種族，防止水分銹蝕軸承等。
上一個：加工中心主軸維修及常見故障分析
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