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高速電主軸在數(shù)控機(jī)床中的作用

發(fā)布時間:2020-12-17 12:29:52 點(diǎn)擊率:

高速電主軸在數(shù)控機(jī)床中的作用

 

  高速電主軸對于數(shù)控機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)、簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高機(jī)床性能方面的作用

 

  (1)實(shí)現(xiàn)某些高檔數(shù)控機(jī)床的特殊要求

 

  有些高檔數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運(yùn)動機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等,必須采用電主軸,方能滿足完善的功能要求。

 

  (2)改善機(jī)床性能,提高可靠性

 

  采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床,由于結(jié)構(gòu)簡化,傳動、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機(jī)床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機(jī)床的性能更加完善,可靠性得以進(jìn)一步提高。

 

  (3)簡化結(jié)構(gòu),促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化

 

  電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品,供主機(jī)選用,從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。

 

  (4)降低機(jī)床成本,縮短機(jī)床研制周期

 

  一方面,標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),實(shí)現(xiàn)功能部件的低成本制造;

 

  另一方面,采用電主軸后,機(jī)床結(jié)構(gòu)的簡單化和模塊化,也有利于降低機(jī)床成本。此外,還可以縮短機(jī)床研制周期,適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。

 

  高速電主軸在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用

 

  對于數(shù)控機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)、簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高機(jī)床性能方面的作用

 

  (1)簡化結(jié)構(gòu),促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化

 

  電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品,供主機(jī)選用,從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。

 

  (2)降低機(jī)床成本,縮短機(jī)床研制周期

 

  一方面,標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),傳動、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機(jī)床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機(jī)床的性能更加完善,可靠性得以進(jìn)一步提高。

 

  (4)實(shí)現(xiàn)某些高檔數(shù)控機(jī)床的特殊要求

 

  有些高檔數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運(yùn)動機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等

 

  促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用

 

  電主軸系由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動,以滿足高速切削對機(jī)床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求,與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合。

 

 高速電主軸的平衡技術(shù)

 

  在剛剛開始設(shè)計(jì)高速電主軸的時候,要先對軸系轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行分析,在結(jié)合大量的數(shù)據(jù),把所有轉(zhuǎn)動的部件進(jìn)行分割。根據(jù)實(shí)際高速電機(jī)主軸受力情況疊加入計(jì)算程序。通過計(jì)算,我們可以根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整設(shè)計(jì)方案,以便獲取我們需要的結(jié)構(gòu)和結(jié)果。

 

  在根據(jù)調(diào)整的構(gòu)成,設(shè)計(jì)出圖樣并進(jìn)行加工。影響高速電機(jī)主軸質(zhì)量的因素有很多,從材料的選用到熱處理工藝都有影響的因素。我們一定要嚴(yán)格的控制高速旋轉(zhuǎn)部件的動不平衡質(zhì)量。

 

  當(dāng)完成對高速電機(jī)主軸的加工之后,就要進(jìn)入裝配,大多數(shù)的高速電機(jī)應(yīng)該不會出現(xiàn)大問題,但也不排除會有個別高速電機(jī)主軸會有一些質(zhì)量問題。一般來說在裝配后的試驗(yàn)階段相關(guān)問題就會出現(xiàn),比如說,振動大、溫升高、噪音大等。這個時候,我們需要進(jìn)行整機(jī)動平衡,消除因裝配或其他原因造成的不平衡影響。

 

  高速電主軸的整修

 

  組成高速電主軸的部分有三個,分別是轉(zhuǎn)子、定子和軸承。當(dāng)我們的維修人員在進(jìn)行維修的時候得出了相應(yīng)的整修技術(shù)。這給我們不會修理高速電主軸的朋友帶來的福音。下面就讓小編帶著大家一起去看看吧,希望能給更多的朋友帶來幫助。

 

  1.我們要按照電主軸的損壞情況來進(jìn)行相應(yīng)的測試。

 

  2.要用專業(yè)的工具來對電主軸進(jìn)行拆卸,然后在對轉(zhuǎn)子的磨損等情況進(jìn)行檢測不能忘記還要進(jìn)行清洗。

 

  3.軸承他的內(nèi)外孔誤差要在0.002-0.003mm之間,如果說太緊了會讓軸承出現(xiàn)變形,如果軸承的溫度太高了那么也會對剛度有所影響。

 

  4.對軸承的清潔工作可以很好的來保證他的壽命,我們不可以用壓縮空氣的軸承,因?yàn)閴嚎s空氣他會讓滾道出現(xiàn)拉毛。

 

  5.要是有內(nèi)孔變形或者是軸承不緊,那么我們可以用電鍍法來進(jìn)行補(bǔ)救。

 

  6.我們要注意軸承他的安裝方向,不然的話就達(dá)不到相應(yīng)的回轉(zhuǎn)精度了。而且也很難消除裝配所出現(xiàn)的誤差。

 

  7.在裝配之后我們要對電主軸的軸向進(jìn)行調(diào)整,還要進(jìn)行相應(yīng)的測試,等到符合裝配的要求才可以。

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