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東莞市軸順精密機(jī)械有限公司-主軸-主軸維修-電主軸維修-CNC主軸維修
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牧野加工中心電主軸拆裝維修實(shí)例

發(fā)布時(shí)間:2021-04-11 20:46:26點(diǎn)擊率:

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Makino牧野加工中心電主軸拆裝維修實(shí)例


1.準(zhǔn)備相應(yīng)的工具:

內(nèi)六角一套,電筒一個(gè),十字起一把,一字起一把,24MM的開(kāi)口扳手,千分表一塊,磁力表座一個(gè),銅錘一把,

2.了解相應(yīng)的解體步驟。

注意事項(xiàng):8#為不能拆卸的部分如圖所示,主軸轉(zhuǎn)速為16000轉(zhuǎn),以目前我們的手段無(wú)法更換其軸承,其余部分都可拆卸





更換主軸拉桿需要拆卸部件多,所以下面以此目的解體主軸。

解體順序如上圖:


1.拆除檢測(cè)夾緊傳感器支架。

2.拆除旋轉(zhuǎn)切削液接頭。

3.拆除過(guò)渡連接和中間的旋轉(zhuǎn)接頭。

4.拆除前端夾爪和彈簧卡套。

5.拆除油缸、缸筒和活塞。

6.拆除檢測(cè)速度和主軸定位的數(shù)齒盤(pán)。

7.取出拉桿,更換前端拉桿接頭。

8. 為不可拆卸軸承

詳細(xì)介紹拆裝步驟。(07.3.11實(shí)例)




1.首先記錄下相應(yīng)的管路接頭記號(hào)。如圖

2.將所有管路拆除后,將主軸放置在干凈、空曠、光線良好的維修場(chǎng)所進(jìn)行拆卸工作,并準(zhǔn)備干凈的防繡包裝紙和無(wú)紡布鋪設(shè)在旁邊、備好干凈料盒,用于零件的存放。

3.拆除旋轉(zhuǎn)接頭連接處和開(kāi)關(guān)支架,并做好記號(hào)。如圖





4.接著拆除過(guò)渡連接和旋轉(zhuǎn)接頭,12顆M6螺釘,小心檢查并保護(hù)好陶瓷密封,檢查旋轉(zhuǎn)接頭和軸承的完好狀態(tài)。






5.拆除油缸螺釘,取出油缸缸筒,注意取出缸筒時(shí)盡量不要用起子或錘子敲擊,如必須敲擊時(shí)需要將磕碰傷用油石修磨平整,并檢查O型密封圈是否有損壞






6.取出活塞,如圖位置連接較緊時(shí),上下晃動(dòng)取出,禁止使用硬物敲擊,檢查密封組件是否損傷。






7.取出活塞后,將油缸內(nèi)壁擦拭干凈,檢查內(nèi)壁是否又損傷,并將電機(jī)動(dòng)力電纜壓條拆開(kāi)??梢蚤_(kāi)始拆除如圖四個(gè)M10螺釘。






8.拆除后,小心拉出法蘭,注意電纜線和端面O型圈,拆除如圖12個(gè)M4的螺釘,梳齒盤(pán)上有記號(hào),無(wú)需重復(fù)做記號(hào)。





9.檢查如圖法蘭是否有積油現(xiàn)象,用嗅覺(jué)判斷是主軸油還是液壓油,如是液壓油需要檢查O型圈是否有磨損,如是主軸油,需要檢查主軸油道孔的密封圈是否完好,并檢查傳感器支架的緊固螺釘情況。






10.后可以取出主軸拉刀桿,檢查所有螺釘和蝶形彈簧是否損壞。





11.取出如圖拉桿2顆M4的螺釘,取出外套






12. 更換前端拉桿連接的部件,松開(kāi)釘絲,注意內(nèi)部的銅墊塊不要丟失,并檢查內(nèi)外孔O型圈是否完好,安裝時(shí)需涂上螺紋緊固膠。





13.全部更換工作已經(jīng)完成,需要倒序安裝。

14.安裝時(shí)法蘭體時(shí),端面需要涂抹端面密封膠,盡量避開(kāi)密封圈.接著梳齒盤(pán)和主軸的跳動(dòng)誤差需要使用千分表測(cè)量,將磁力表座吸附在主軸本體上,通過(guò)螺釘?shù)乃删o度來(lái)調(diào)整跳動(dòng)誤差值為0.006MM,其他部件倒序安裝即可。切記小心謹(jǐn)慎,欲速則不達(dá),祝君好運(yùn)!?。?/span>






問(wèn)題逐步顯現(xiàn):當(dāng)進(jìn)行到第6步時(shí),發(fā)現(xiàn)活塞的表面有不均勻的磨損,懷疑為前端連接偏斜所至,導(dǎo)致后端連接有同樣趨勢(shì),繼續(xù)向前拆卸時(shí),進(jìn)行到第10步時(shí)發(fā)現(xiàn)主軸內(nèi)拉刀桿上的三個(gè)螺釘中的一個(gè)斷裂,導(dǎo)致后部連接套產(chǎn)生偏心所至。

由于必須將拉桿解體才能更換螺釘,考慮到碟型彈簧的鎖緊力的確定有一定的風(fēng)險(xiǎn)。所以班組人員對(duì)其結(jié)構(gòu)又進(jìn)行了分析,后判斷運(yùn)用測(cè)量法和角度確認(rèn)發(fā)來(lái)滿足力矩要求。



修復(fù)方法:1、將前端定位套拆下






2、松開(kāi)后端的(1)連接導(dǎo)套的(3)三個(gè)螺釘,取下導(dǎo)套和(2)內(nèi)制切屑液管,注意保護(hù)好O型密封圈。




3、由于螺釘位置限制,必須拆卸墊片鎖緊螺母。在拆卸之前必須使用測(cè)量法和角度做上記號(hào),方才進(jìn)行拆卸。






4、迅速插入螺釘,恢復(fù)原有位置和精度,按倒序進(jìn)行裝配工作,并把所有標(biāo)記擦去。

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