進(jìn)口電主軸維修和測(cè)試流程

發(fā)布時(shí)間：2018-05-28 00:06:13點(diǎn)擊率：

進(jìn)口電主軸維修的安全原則：所有維修電主軸含有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，在維修及運(yùn)行測(cè)試時(shí)必須嚴(yán)格按照以下條例執(zhí)行，若有異常操作且發(fā)生零件異常損壞或安全事故，操作者應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
1. 接收電主軸，收到電主軸后，將電主軸置放于貨架塑料盒內(nèi)，并在塑料盒上記錄一下信息：客戶名稱、主軸型號(hào)和序列號(hào)；
2. 拆卸電主軸
3.拆卸主軸，并置零件于同一塑料盒內(nèi)；
4. 電主軸故障分析：在《零件更換清單》上記錄下主軸型號(hào)、序列號(hào)及損壞零件或可翻修零件，并注明大概交貨期（可完成維修的日期）?！读慵鼡Q清單》使用方法：第三聯(lián)（黃色）維修部用，其余兩聯(lián)送至辦公室；由辦公室負(fù)責(zé)給客戶報(bào)價(jià)及根據(jù)《零件更換清單》填寫(xiě)價(jià)格確認(rèn)單；注意事項(xiàng)：拆下的零件應(yīng)整齊放置，避免相互撞擊而損壞零件。
4. 根據(jù)電主軸型號(hào)及所記錄的《零件更換清單》填寫(xiě)《領(lǐng)料單》，從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)零配件，安裝電主軸。
5.用無(wú)塵紙蘸適量乙醇（或甲醇）清潔所有零配件表面，檢查噴嘴是否通暢，必要時(shí)需用超聲波清洗；
6. 在密封的部位裝上相應(yīng)型號(hào)0形圈，電主軸軸承外圓的0形圈需涂抹適量潤(rùn)滑脂；裝配軸承時(shí)，可用轉(zhuǎn)子來(lái)導(dǎo)向，以便于正確安裝；裝配時(shí)，動(dòng)作輕緩，以免損害零配件及定子導(dǎo)線等，檢查主軸機(jī)械特性。根據(jù)與主軸對(duì)應(yīng)的測(cè)試報(bào)告的內(nèi)容檢查主軸： A. 軸向間隙 B. 軸向負(fù)載力 C. 夾頭夾緊 D. 釋放氣壓 E. 靜態(tài)RUNOUT F. 氣流量 G. 夾頭扭力等重要參數(shù)；運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試主軸。
7.置電主軸于測(cè)試臺(tái)上，接上壓縮空氣、冷卻水以及轉(zhuǎn)速信號(hào)線：壓縮空氣壓力80PSI、冷卻水溫17-20℃；
8.依次開(kāi)啟WESTWIND SPINDLE TEST SET、DYNAMIC RUNOUT 檢測(cè)儀及SIEB&MAYER變頻器； 6.3按主軸型號(hào)設(shè)定變頻器電氣參數(shù)；
9.置動(dòng)平衡探頭于主軸前端；
10.確認(rèn)無(wú)誤后，操作變頻器控制器，給電主軸通電；先低速運(yùn)行，再逐漸加速至最高轉(zhuǎn)速，加速過(guò)程中應(yīng)密切注意電主軸狀況，如有異常情況應(yīng)立即切斷電源；
11.依次測(cè)試動(dòng)平衡與動(dòng)態(tài)RUNOUT，在測(cè)試報(bào)告上繪制相應(yīng)曲線；
12.以最高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，記錄三相電壓及電流；
13.以最高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右；
14.取下電主軸，用氣槍吹凈主軸冷卻水通路；
15.裝上電線護(hù)套及接頭等；注意事項(xiàng)：運(yùn)轉(zhuǎn)主軸時(shí)必須關(guān)上測(cè)試臺(tái)有機(jī)玻璃罩，或帶上防護(hù)眼鏡。
16.測(cè)試報(bào)告上蓋質(zhì)量合格章，復(fù)印留存。
17.外觀檢查，有無(wú)嚴(yán)重刮擦傷及缺損等；
18.包裝待發(fā)貨。

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