雕刻機電主軸如何操作更方便

發(fā)布時間：2018-05-28 22:42:31點擊率：

雕刻機電主軸是一種高速高剛度精密的電動機，由精密滾動軸承支承，油脂潤滑，外循環(huán)水冷卻，雕刻機電主軸一般為立式使用，使用的方法正確與否將直接影響雕刻機的質(zhì)量，以及電主軸的工作壽命。
1、在雕刻機電主軸使用過程中，堅決避免強烈撞擊，特別是電主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及電主軸精度，造成電主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。
2、在安裝雕刻機電主軸時，需確認電主軸電機狀態(tài)正常，主要指外觀無損傷，電主軸轉(zhuǎn)動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100мΩ以上。電主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使電主軸，夾緊力不宜過大，否則會造成精密電主軸的軸承鋼球滾道變形，使電主軸精度及壽命受到影響，夾持后要檢查電主軸前端錐孔定心面的跳動應不大于0.005MM，主軸回轉(zhuǎn)輕勻。
3、雕刻機電主軸的筒夾壓帽和的安裝的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會產(chǎn)生劇烈振動，影響雕刻機電主軸的質(zhì)量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和以及電主軸前端之錐孔，裝拆應避免用力過猛。
4、在雕刻機電主軸安裝好，啟動前必須確認主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35°ｃ，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會造成電主軸電機內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-5L/MIN，冷卻水應干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近，必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過程，力求使進出口水溫差能達到2—3°ｃ，要避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。
5.確認電主軸安裝后的電源電壓，頻率與電主軸匹配關系正確，按電主軸名牌數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線。一般電主軸插頭座的4號芯接地，1.2.3號芯接變頻器的U V W。啟動時應先點動，查看電主軸方向。（從軸伸端看主軸應逆時針旋轉(zhuǎn)）若反轉(zhuǎn)應即關車，切斷電源，將三根進線中的任意兩根對調(diào)即可。對新啟用的主軸電機宜先進行低速運行，建議先半速運行0.5-1.0小時，然后再進入高速。一般用調(diào)頻調(diào)壓方式啟動主軸電機，應盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10 秒左右完成。
6.運行按U/F曲線，調(diào)節(jié)變頻器頻率可以得到各種轉(zhuǎn)速。此時變頻器電壓會自動跟蹤調(diào)整至所需之值。在低速運行時，為適當提高轉(zhuǎn)矩可將電壓略為提高，一般可控制在標定值上浮20%左右以工作電流值接近額定值（安培）為宜。雕刻機電主軸不許超速運行。在一定的輸出頻率范圍內(nèi)，可能會遇到負載裝置（雕銑主軸）的機械共振點，引起噪音和振動加大，此時應避開此頻率工作，噪音和振動即可改善。正常運行時應做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，卡死時要及時關車。一聽----聽電主軸電機運轉(zhuǎn)聲有無干磨擦和怪叫，發(fā)現(xiàn)異常要及時關車檢查。二摸----摸電主軸的前蓋或套筒發(fā)熱及振動情況是否穩(wěn)定，若發(fā)熱和振動加劇應及時關車檢查。（軸承能承受的溫度 90°c,定子繞組130°c）三查----查電主軸被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定，如變化大應及時關車檢查。每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉(zhuǎn)以后，再關水泵停止供水，并將主軸電機擦干凈。
7.雕刻機電主軸的維修保養(yǎng)在正常使用情況下，一般電主軸在運轉(zhuǎn)一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗的專業(yè)操作人員進行電主軸維修，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

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