機械主軸的高速加工技術(shù)

發(fā)布時間：2018-08-15 20:52:32點擊率：

機械主軸的高速加工技術(shù)
機械主軸加工的零件變形小，而且不會產(chǎn)生什么熱量的，也可以加工一些很薄的零件，當高速加工的時候都是采用了小的直徑的刀具，可以實現(xiàn)小切深和快速加工的效率。
傳統(tǒng)的加工一般采用大直徑刀具、大切深、大切寬；高速加工的切削力大幅度減小，需要的主軸扭矩相應(yīng)減小。高速加工不僅僅用于加工一些比較軟的材料如鋁、銅、塑料等，現(xiàn)在已經(jīng)可以用于加工硬度在60HRC以上的淬硬鋼，這要歸功于刀具商開發(fā)出了像TiA1N這樣的新的刀具涂層，以及像CBN這樣的新的刀具材料，目前加工淬硬鋼的線速度也達到了500m/min，使鋼材料的加工也開始采用高速切削。模具制造商因此也越來越多地采用高速加工技術(shù)來加工三維的鋼零件。

電主軸是最近幾年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。
機械主軸使用的時候盡量配合高速運行，而且運行的時候應(yīng)該對電主軸的外壁進行環(huán)冷的處理，可以保持冷卻劑的溫度。
家對高速加工的技術(shù)了解嗎，其實總的一句話來說，高速加工技術(shù)就是可以讓我們盡量的短時間內(nèi)可以加工出質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的，合格的零件，這樣的技術(shù)是可以反映出一體個企業(yè)的市場反映的能力。
高速加工技術(shù)在另兩個領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用，那就是航空與高速機車行業(yè)。飛機的骨架與機翼、高速機車的車廂骨架都需要切除大量的金屬，從毛坯開始的切除量甚至達到90%，漫長的加工時間使經(jīng)營者難以忍受，所以這兩個行業(yè)欣然接受了高速切削這項新技術(shù)，使得加工時間縮短到了原來的幾分之一。
采用電主軸的高速加工技術(shù)是目前機床行業(yè)非常熱門的一個話題，但對于還不太熟悉這個領(lǐng)域的我國的用戶來說，高速加工到底是什么，有什么優(yōu)勢呢？加工時間大幅度縮短，只有原來的約1/4，這意味著一臺HSC高速機床可以代替4臺普通CNC機床；零件重復(fù)性好，這很利于模具行業(yè)電極的制造；高速機床的投資可以很快收回，可以縮短交貨期，減小車間占地面積，減少工人數(shù)量。
機械主軸的高速加工技術(shù)它加工的表面的質(zhì)量是非常高的，而且不用再進行其他的表面的處理工序，所以節(jié)省了很大的時間，而且加工的質(zhì)量很優(yōu)質(zhì)。

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