如何提高臥式鏜床的主軸裝配精度
發(fā)布時間：2021-04-19 20:14:29 點擊率：
臥式鏜床的鏜孔精度高達 IT17，Ra1.6~0.8 為加工元件表面粗糙度值，鏜床軸向運動并呈水平布置狀態(tài)，順著前立柱運動的主軸箱與導軌運動方向呈垂直狀態(tài)，工作臺橫向或縱向運動，實現(xiàn)鏜削加工目標，基于臥式鏜床經(jīng)濟實用、 裝備簡單，為此常用于生產(chǎn)加工螺紋、端面、外圓、大型箱體等零件加工，同時也用于加工拖拉機、汽車發(fā)動機缸體的重要設備之一，其中長孔鏜削是加工箱體零件的代表，在金屬切削加工中常見，該種加工形式對孔系位置、孔自身精度有極高要求，需臥式鏜床通過合理設計，保障主軸結構穩(wěn)定、有效，滿足相關元器件加工制造需求。
1 科學控制影響臥式鏜床主軸裝配精度的要素
為科學控制影響臥式鏜床主軸裝配精度的要素，需對 該主軸結構有所了解，通過觀察圖 1 可知，臥式鏜床主軸由前軸承、前齒輪、鍵、主軸套筒、后齒輪、箱體、后軸承、擋油 圈、調(diào)整墊、止退墊、圓螺母及鏜軸構成，臥式鏜床主軸裝配 精度受各主要件影響，只有各主要件精度高、裝配合理，才 能保障臥式鏜床裝配精度得以提高，同時軸承設計、主軸轉 速、主軸組件平衡性等性能，也是科學控制影響臥式鏜床主 軸裝配精度的要素。
1.前軸承；2.前齒輪；3.鍵；4.主軸套筒；5.后齒輪；6.箱體；7 后軸承；8.擋油圖；9.調(diào)整墊；10.止退墊；11.圓螺母；12 鏜軸
圖 1 臥式鏜床主軸裝配圖
2 依據(jù)臥式鏜主軸裝配要求提高設備精度
臥式鏜床前后軸承采用背對背結構進行安裝，為提高其裝配精度，需依據(jù)其裝備需求，通過調(diào)整圓螺母、調(diào)整墊、 止退墊，使主軸預緊力得以優(yōu)化，并達到鎖緊目的，套筒內(nèi)的臥式鏜床主軸通過平鍵與外部主軸連接，同時能跟隨主軸做旋轉運動，在傳動鏈作用下套筒內(nèi)主軸可朝前后方向移動，其中平鍵聯(lián)結過盈量需控制在 0.02~0.03 mm，鏜床主軸與主軸套筒間隙控制在 0.01~0.02 mm，以 0.025 mm 為標準控制裝備后主軸外延端面 300 mm 處徑向跳動差，近軸端鏜床主軸軸孔跳動差應≤0.015 mm，離軸端鏜床主軸徑向跳動差應≤0.02 mm。
3 分析有效提臥式鏜床主軸裝配精度的措施
3.1 鏜床主軸與其套筒配對加工
在精磨鏜床主軸及套筒后，需要依據(jù)相關加工需求對套筒進行珩磨，通過精確測量套筒尺寸，檢驗精磨、珩磨成果，及時對尺寸進行調(diào)整，依據(jù)調(diào)整后的尺寸配磨鏜床主軸， 使鏜床主軸及相關套筒之間的配合間隙控制在 0.01~0.02mm，達到提高臥式鏜床主軸裝配精度的目的。
3.2 精磨鍵槽
鍵槽是一條在孔內(nèi)或軸上與鍵相配的槽，針對臥式鏜 床主軸來講這條槽在軸上，為此鍵槽的尺寸需與主軸尺寸 相匹配，遵循臥式鏜床主軸裝配要求，秉持提高主軸運行精 度原則，使該環(huán)節(jié)對稱度得到保障。
3.3 配磨平鍵
以 0.02~0.03mm 為標準，控制平鍵連接，使該環(huán)節(jié)過盈量科學穩(wěn)定。
3.4 做好裝配調(diào)整
待臥式鏜床主軸組件精加工后，將該主軸置于測量平 臺上，在前后軸承處使用 V 型鐵做好支撐，在測量檢棒端部徑向跳動值時需做好相關記錄，同時做好離軸端 300 mm 處的徑向跳動值及其運動方向的記錄工作，在套筒上標記 徑向跳動大值及其運動方向。
1 科學控制影響臥式鏜床主軸裝配精度的要素
為科學控制影響臥式鏜床主軸裝配精度的要素，需對 該主軸結構有所了解，通過觀察圖 1 可知，臥式鏜床主軸由前軸承、前齒輪、鍵、主軸套筒、后齒輪、箱體、后軸承、擋油 圈、調(diào)整墊、止退墊、圓螺母及鏜軸構成，臥式鏜床主軸裝配 精度受各主要件影響，只有各主要件精度高、裝配合理，才 能保障臥式鏜床裝配精度得以提高，同時軸承設計、主軸轉 速、主軸組件平衡性等性能，也是科學控制影響臥式鏜床主 軸裝配精度的要素。
1.前軸承；2.前齒輪；3.鍵；4.主軸套筒；5.后齒輪；6.箱體；7 后軸承；8.擋油圖；9.調(diào)整墊；10.止退墊；11.圓螺母；12 鏜軸
圖 1 臥式鏜床主軸裝配圖
2 依據(jù)臥式鏜主軸裝配要求提高設備精度
臥式鏜床前后軸承采用背對背結構進行安裝，為提高其裝配精度，需依據(jù)其裝備需求，通過調(diào)整圓螺母、調(diào)整墊、 止退墊，使主軸預緊力得以優(yōu)化，并達到鎖緊目的，套筒內(nèi)的臥式鏜床主軸通過平鍵與外部主軸連接，同時能跟隨主軸做旋轉運動，在傳動鏈作用下套筒內(nèi)主軸可朝前后方向移動，其中平鍵聯(lián)結過盈量需控制在 0.02~0.03 mm，鏜床主軸與主軸套筒間隙控制在 0.01~0.02 mm，以 0.025 mm 為標準控制裝備后主軸外延端面 300 mm 處徑向跳動差，近軸端鏜床主軸軸孔跳動差應≤0.015 mm，離軸端鏜床主軸徑向跳動差應≤0.02 mm。
3 分析有效提臥式鏜床主軸裝配精度的措施
3.1 鏜床主軸與其套筒配對加工
在精磨鏜床主軸及套筒后，需要依據(jù)相關加工需求對套筒進行珩磨，通過精確測量套筒尺寸，檢驗精磨、珩磨成果，及時對尺寸進行調(diào)整，依據(jù)調(diào)整后的尺寸配磨鏜床主軸， 使鏜床主軸及相關套筒之間的配合間隙控制在 0.01~0.02mm，達到提高臥式鏜床主軸裝配精度的目的。
3.2 精磨鍵槽
鍵槽是一條在孔內(nèi)或軸上與鍵相配的槽，針對臥式鏜 床主軸來講這條槽在軸上，為此鍵槽的尺寸需與主軸尺寸 相匹配，遵循臥式鏜床主軸裝配要求，秉持提高主軸運行精 度原則，使該環(huán)節(jié)對稱度得到保障。
3.3 配磨平鍵
以 0.02~0.03mm 為標準，控制平鍵連接，使該環(huán)節(jié)過盈量科學穩(wěn)定。
3.4 做好裝配調(diào)整
待臥式鏜床主軸組件精加工后，將該主軸置于測量平 臺上，在前后軸承處使用 V 型鐵做好支撐，在測量檢棒端部徑向跳動值時需做好相關記錄，同時做好離軸端 300 mm 處的徑向跳動值及其運動方向的記錄工作，在套筒上標記 徑向跳動大值及其運動方向。
上一個：加工中心主軸軸承的卸荷結構
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