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導(dǎo)航
主軸維修包括

數(shù)控機(jī)床皮帶式主軸有哪些維修保養(yǎng)措施?

發(fā)布時間:2023-01-03 17:21:01 點(diǎn)擊率:
皮帶式主軸用途非常廣泛,小到小型加工中心,大到大型立式加工中心和龍門加工中心。皮帶式主軸轉(zhuǎn)速一般不會超過8000轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速越大噪音越大,但是皮帶式主軸力度比較大,非常適合重切削,所以被廣泛的用于大型的加工中心之中。
皮帶式主軸以高扭力之齒型皮帶傳動,不打滑,并可大幅度減低加工中心傳動噪音及熱量產(chǎn)生。
皮帶式主軸的調(diào)節(jié):
1、將頭罩拆掉,用兩個拇指捏皮帶檢查皮帶是否松了。
2、如果皮帶較松的話,將主軸電機(jī)板的四個螺絲松掉(松一點(diǎn)即可),然后將調(diào)整機(jī)構(gòu)的鎖緊螺母擰松進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的適當(dāng)即可(不能過緊)。
3、調(diào)好后將電機(jī)的四個螺絲擰緊,調(diào)整機(jī)構(gòu)上的鎖緊螺母鎖死即可。
4、轉(zhuǎn)動主軸看主軸轉(zhuǎn)動的時候有沒有異響,有的話繼續(xù)調(diào)整,直到?jīng)]有異響為止。
故障現(xiàn)象:主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴(yán)重。
分析及處理過程:電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點(diǎn)。電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源:一是主軸軸承,另一個是內(nèi)藏式主電動機(jī)。
電主軸單元最凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機(jī)的發(fā)熱。由于主電動機(jī)旁邊就是主軸軸承,如果主電動機(jī)的散熱問題解決不好,還會影響機(jī)床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機(jī)與前后軸承都能得到充分冷卻。
主軸軸承是電主軸的核心支承,也是電主軸的主要熱源之一。當(dāng)前高速電主軸,大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。因?yàn)樘沾汕蜉S承具有以下特點(diǎn):①由于滾珠重量輕,離心力小,動摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。③彈性變形量小,剛度高,壽命長。由于電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高,因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)性能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力,良好而充分的潤滑是保證主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。采用油霧潤滑,霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa,選用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時,還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題,必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應(yīng)順暢,各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角,使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。
由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是非常有必要的。電主軸定期維護(hù)如下:
1、電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
2、電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
3、電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。
4、蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。
5、拉刀桿松刀時伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。

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